产品别名 |
生物质颗粒机 |
面向地区 |
原料堆场：原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保电力够用。
筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
干燥：木屑成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。
旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。
物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
制粒成型：生物质颗粒机为生产线关键设备，木屑颗粒生产线可以适用锯末、玉米秸秆木屑、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。
冷却：出料木屑时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。
筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保木屑颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。
成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。
装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。
筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
1、燃料颗粒机的产量是以小时为标准的，如1.5吨/小时，而不是以天或者年为标准的。
2、进入颗粒机的原料水份在15%以下。
3、进入颗粒机的原料尺寸在12mm以下。
4、颗粒机就三种，平模颗粒机、饲料环模颗粒机、离心高校颗粒机，型号各厂不同，但种类就这几种，好比汽车千千万，也只有轿车、SUV，客车等几种车型。
5、做木屑燃料颗粒，想赚钱，只能用离心颗粒机，也称之为立式环模颗粒机。
6、”模具立向，进料垂直，不起拱，易散热、压轮旋转，物料离心，分布均匀，两套润滑，大轴压轮，风冷除尘，双层模具“——这样的优点是离心高校颗粒机的优势，并不是某一个厂家的设备优势，任何一台颗粒机都具备。
7、生物质颗粒机，不仅可以做木屑，秸秆木屑、药渣、垃圾、污泥等等，可以做很多种。
8、燃料颗粒行业，是高耗能产业，环保是对的，节能是不靠谱的。
9、投资燃料颗粒机，不一定赚钱。
10、做这一行，同行是冤家。
烘干机蒸发量没有明确在多少温度下是这些蒸发量
蒸发量参考标准：进料罩监测温度350-500℃，热风炉/链排炉-阻燃器-烘干机-沙克龙-除尘包括所有管路做保温处理。
大型生物颗粒生产线 时产2吨颗粒机厂家
1、暴龙和传统鼓式木片机比有何优势？小型号75KW的电控用软启动吗？
小型号75KW的电控不需要软起。
暴龙和传统鼓式木片机对比：
1）适应物料广；传统木片机由于喂入口及传动喂入受限，所以适应物料受限。
2）低耗能；传统鼓式木片机采用两行单块整刀，整刀切削物料接触面积大，受到的阻力大，耗能高；而暴龙木片机的动刀由多列窄刀交错组成，整刀段多刀分段切割，切削物料时，受到的阻力要远远小于整刀的阻力，而且阻力均匀，所需功率低。
同时提高刀辊转速，相比于传动木片机，在同样切削物料时受到的阻力小，功耗低。
3）刀具寿命延长；传统木片机喂料转轴前置，料层越高，距离主刀辊越远，切割时物料固定不好、不稳定，影响切割效率，加快了刀具磨损。而暴龙木片机采用喂料转轴后置，喂料压辊距离主刀棍的距离几乎不变（不受料层高低的影响），切割物料时更稳定（就像切菜时的手随时和刀保持一定合适的距离切的菜就好），效率大大提高，刀具更加。
4) 维修方便。转子采用模块式装配而成，维修简单方便。
5) 安全可靠。由于所有减速机采用硬齿面直联传动，所以传动安全平稳。
大型生物颗粒生产线 时产2吨颗粒机厂家
颗粒机对环境保护有什么贡献
2021年9月24日
颗粒机主要以林木科技、木屑等农林废弃物为原料，生产加工成各领域的异形生物颗粒，它的作用也进行了改良。此外，将扩大主要用途，以促进颗粒机室内空间有更高的发展趋势。颗粒机的贡献是什么？
颗粒机适合各种原料。制成的生物颗粒燃料具有清洁点火、环保、环保、节能的特点。随着环保的进一步发展趋势，颗粒机不仅变废为宝，还提高了粮食作物的利用价值。促进生态环境保护，促进社会经济发展。
木渣颗粒主要以麦秸、谷壳、麦秸、棉秆、果核、树枝、锯末等农林废弃物为原料，生产加工成异形生物颗粒燃料，应用于各个领域。生物粒子的作用效应也得到了改善。它将拓展开发设计的主要用途，推动颗粒机机械设备室内空间有更高的发展趋势。
造粒机减少的生物颗粒燃料种类低于：木质造粒机。造粒机还原的竹颗粒生物颗粒材料适用于各种原料。生产的生物颗粒燃料具有以下特点：点火清洁、节能环保。
随着生态环境保护的进一步发展趋势，不仅把颗粒机变废为宝，而且提高了粮食作物的利用价值。此外，还促进了生态环境保护和社会经济发展。
本公司采用全国立式环模颗粒机进行制粒，耗能少，磨损小，压力，使用范围广，对不同物料敏感度的机型。
以下为颗粒机单机参数表产量不够可2台多台配置：
5.生物质燃料颗粒生产线-冷却工段：颗粒成产出后温度在70-90度，无法立即进行包装，冷却机将颗粒从70-90度，冷却到室温±5度，进行包装。（注意：从此工段之后都是可选择性的可以不用，建议3吨以上考虑，因为产量小不用及时包装的完全可以送到料仓，自然冷却）
此工段采用逆流式风冷，具有除尘效果好，冷却时间短的优点。
6.生物质燃料颗粒生产线-分筛工段：压制成型的木屑颗粒在冷却和传送过程中，经过碰撞会产生少量的粉末，所以需要分筛设备来分离出成品颗粒。
此工段主要是采用震动分级筛，来进行成品达标颗粒的分离，从而达到包装的要求。（冷却机下面自带振动筛，要求不苛刻客户可以不需要分级振动筛，建议时产8吨以上的考虑此工段）
7.生物质燃料颗粒生产线-包装阶段：压制好的成品颗粒是需要包装后，才销往客户那里，一般采用袋包和吨包。（包装机上面有一些辅助设备，上面有一个小型颗粒仓）
此工段根据客户要求进行封包，公司采用的全自动包装机20-25公斤，包装量大、人工占用少，会大大缩减包装成本。相比较7代8代的部分优势：
一、拨料盘部分：1、出料壳体是用3500T压力机一次性冲压成型（304不锈钢，备注：这种冲压机全国不到10台）
2、盘式出料方式对颗粒破损小，连续出料，我们把拨料盘大齿圈、小齿轮、钢珠在一个立空间不受水蒸气及物料影响，增加使用寿命，再则就是拆卸模具无需拆卸减少更换模具的时间。小齿轮采用摆线针轮硬齿面的，不采用之前的蜗轮蜗杆的类型，减速比大，使用寿命增加。
轴承室部分：
1、主轴主轴∶ 采用45号钢精密铸造，粗加工后调制热处理，增加轴身硬度，韩国斗山卧式工中心镗铣加工，整体加工精度高，一致性浆，轴身硬度高。
2、润滑系统∶ 风冷扇热器我们有润滑异常报警，超压保护环保，加长12米油管散热更及时，只要温度在40°以下人能承受的温度散热效果都非常好。避免了水冷却的弊端，水冷却一般都是自然水，这个用活水比较好，很多厂房不具备这种条件还有弄水池活着水桶来散热，机器是一直运转的话水温到50°就起不到冷却效果。
第8代生物质颗粒机
我们在改变,所以更
生物质颗粒机是生物质能源行业常用的一种颗粒设备，是将生物质原料如：树枝，秸秆，粉碎后压制成棒状颗粒，替代煤碳的新型燃料成型机械。生物质颗粒机分平模机和环模机，我公司生产的立式离心环模颗粒机结合了传统卧式环模与平模颗粒机的优点，特别适用于生物质制粒。
注：如果您需要的是烧生物质颗粒的炉子，请看这里生物质燃烧机
常见原料
木材：松木、杨木、杉木、树枝、树皮、木屑、刨花等
秸秆：玉米秸秆、小麦秸秆、稻草、稻壳、花生壳、棉杆等
废弃物：建筑模板、家具下脚料、木托盘、城市垃圾、药渣、蘑菇渣、污泥等
热门型号
第8代XGJ-560 132KW 时产1.5-2吨
第7代XGJ-850 250KW 时产3-4吨
设备介绍：
暴龙粉碎机是宇龙公司研发的一种破碎粉碎设备，可以直接将各种树木、木材、建筑模板、木托盘，一次性粉碎成可以直接压制燃料颗粒的原料。相比以前的先破碎再粉碎，两种设备的设计，省去了一步环节，节省了成本。
暴龙除铁采用了两次除铁，不同与传统的强磁除铁，可以去除的不仅仅是有磁性的金属，对于没有磁性的金属也能去除，而且去除率高达98%。这就对建筑模板、木托盘、拆迁垃圾这类原料十分有用。
设备参数：
型号 功率（KW） 产量（每小时） 备注
T-Rex6550A 75+3+3+2.2 15-25m3 飞刀6把 定刀2把 进料口500×500
T-Rex6585A 110+3+3+2.2 25-40m3 飞刀10把 定刀3把 进料口850×500
T-Rex65120A 160+5.5+5.5+4 40-60m3 飞刀14把 定刀3把 进料口1200×500
T-Rex6585B 190KW/250HP 25-40m3 飞刀10把 定刀3把 进料口850×500
T-Rex65120B 250KW/335HP 40-60m3 飞刀14把 定刀3把 进料口1200×500
T-Rex80100 160-200KW 70-150m3
T-Rex80130 200-315KW 100-200m3
产品简介
破碎机是宇龙公司研发的一种用于生物质燃料生产，前期物料粉碎的一种粉碎机。粉碎机有单轴、双轴两种系列，粉碎机产量大，；设计结构合理，使用简单，维护方便。常用来粉碎小木片、刨花、小麦秸秆也可以破碎玉米做饲料。
产品特点
本系列粉碎机采用柱销联轴器直联传动，锤片对称排列，转子经过平衡校验，可反向工作.
操作门有安互锁装置，以机器运转时操作门不能打开。
两侧可开门设计，更换筛网方便，维护成本低。
两侧可开门设计，更换筛网方便，维护成本低。
设备参数
型号 功率（kw） 产量(t/h)
GXP75×55型 55 1-2
GXP75×75型 75 2-3
GXP75×100型 90 3-4
GXP75×100型 110 5-6
GXP75×120型 132 6-7
GXP75×120型 160 7-8
物料经过预处理之后进入制粒机内，(通过离心力的作用，使得物料不断地圆周运动附着在压模的内壁面上,形成均匀的环形料层,而通过压辊对付着的物料不停地旋转挤压，使其强行进入环模孔中成型，并不断的向外挤出)通过压辊和压盘不停的旋转和挤压，使物料随着转动进入到模具孔内，经过一定时间的保压，达到一定的密度和强度的颗粒被挤出压膜孔外，并由切刀切割成所需要的长度并推送到出料口处。
锯末颗粒机特点：
1、操作方便，自动化程度高。
2、结构合理，增加了使用寿命。
3、专利模具，可调节颗粒直径大小。
4、制粒速度快，解决了棉花秸秆纤维制粒难的问题。
5、压轮可自动调节，避免出现挤团、闷机现象。
6、成品颗粒质量好，易运输和储存。
7、颗粒燃料成型率在99.5%以上。好多客户在生产使用木屑颗粒机时常遇到木屑颗粒机量低或者生产一段时间后产量低，这是比较头疼的一个问
一、粉碎工段
此工段选用1台GXP75*75单轴粉碎机，旋切工序和粉碎工序用皮带输送机连接，确保物料不落地，洁净同时节省劳动力。
主机电机与转子安装于同一底座，采用鼓型齿式联轴器直联传动，转子经动平衡校验，可正反向工作；操作门设置安全互锁装置，操作安全；进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料机构相配。
物料通过输送机由顶部进料口进入(输送机入口处设置除铁装置，且采用变频控制原料输送量)，经进料导向板导向进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板磨擦作用下物料逐渐被粉碎。粉碎后的物料在离心力和气流作用下穿过筛孔由底座下方落料斗风力吸出。
此工段采用正负压风送系统，粉碎后的物料在风力作用下，经过风送管道进入旋风除尘器(沙克龙)，气流在沙克龙内做旋转运动，气流中的尘粒在离心力的作用下向外壁移动到达壁面，并在气流和重力的双层作用下，沿壁面落入沙克龙底端，经过沙克龙下端的关风机卸料至汇总输送机，沙克龙产生的粉尘经过风机排入二级沙克龙，粉尘经过二级沙克龙旋风分离后含尘气流通过沙克龙上端的排尘口排风至布袋除尘器，收集的粉料经过二级沙克龙下端的关风机卸料至汇总输送机，两个关风机排出的物料一同输送到下一工序。
采用正负压风送，降低了风机的磨损，提高了风机的使用寿命，同时采用两级沙克龙旋风分离，增加了粉料的回收率，提高了效率。
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