产品别名 |
生物质颗粒机 |
面向地区 |
三、主要的技术和经济指标。
生物颗料燃料是通过压辊和压模等设备，物料在一定压力的设备压缩区被挤压，物料之间的空隙急缩小，物料内部的压力和密度增大，物料的弹性变型为塑性变型，达到一定密度的物料被压入模孔，经过一定时间的保压，具有一定密度的物料被挤出模孔外，成为生物质燃料。
生物颗料燃料的密度一般为 1.1-1.2 吨/立方米，热值约为 4100± 100Kcal/Kg， 1 吨生物质成型燃料相当于 0.55～0.6 吨标准煤或 0.4 吨柴油/燃料油。
烘干机蒸发量没有明确在多少温度下是这些蒸发量
蒸发量参考标准：进料罩监测温度350-500℃，热风炉/链排炉-阻燃器-烘干机-沙克龙-除尘包括所有管路做保温处理。
山东宇龙机械有限公司位于济南市章丘区绣惠镇南关工业园，是一家集产品开发设计、制造、培训、商贸为一体的生产型企业。公司始建于一九九八年八月， 注册资金 1000 万元，职工 500 余名。
公司主导产品为制粒机、破碎机、烘干机等生物质能源设备。
公司产品涉及环保低碳、生物质能、城乡环境建设、养殖等领域。主要产品有生物质压缩成型设备、城乡垃圾处理设备、有机肥设备、饲料养殖设备和环保除尘设备五大系列共计 200 多个品种，深受国内外业内人士的青睐，主品通过了多个国家和地区的检验检测机构的技术和生产许可，并在多个国家和地区销售。
公司在发展过程中，在相关部门的高度重视与大力扶持下，先后通过了ISO9001—2000 国际质量管理体系认证，欧盟 CE 认证、SGS 认证等资质，并相继获评“高新技术企业”、“中国科技创新型企业 100 强”、“市级科技进步奖三等奖”、“工业经济企业”、“两化融合单位”、等荣誉称号和相关奖励。公司拥有现代化的研发设施装备及信息化设备，方便与世界各地客户展开业务交流，为公司产品出口创造了良好的信息化条件。 公司积极与中华环保联合会、南京林业大学、山东建筑大学热能工程学院展开产学研合作，凭借的行业技术和生产加工工艺，为机械加工制造创造优胜有利的条件，主要以挤压、液压、冲压为主来根据生物质行业市场的需求来生产相应设备。
公司科研中心占地 9960 平米，拥有多台科研设备，主要设备有动平衡机、分析天平、干燥箱、马弗炉、全数字超声波探伤仪、里氏硬度计、平衡仪、冲床， 另有大型数控加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、立式加工中心、大型激
光切割机、大型等离子切割机、成型机等数台设备，研发加工设备仪器原值总额达 7000 余万元。 公司十分重视人才的引进、培养，建立了一整套科学管理体系， 具有引进、消化、吸收、利用、开发技术的能力。尤其是在公司制订了以“创新为先导，技术为核心”的思想后，把科技创新和科技进步放在经济发展战略的，坚持走科技兴起之路，企业得到了长远的发展。在研发队伍建设方面，公司拥有一只结构合理的科研团队，科研工程师 53 人，涵盖机械制造及自动化、机械设计、工业设计、材料工艺、计算机等。经过多年研发队伍建设， 公司技术中心已经建立起一支，经验丰富的技术研发人才队伍，为公司新产品新技术的研发奠定了基础。
在产学研合作方面，公司在加强自身的科研能力的同时，还与山东建筑大学热能工程学院、南京林业大学、中国科学院、济南大学等高校和研究机构建立了产学研合作关系，通过引入外部智力资源提升了我公司产品的技术含量，准确把握市场和方向和脉搏。通过产学研紧密结合和优势互补，公司以项目为载体，共建技术中心建设，进行人才交流，建立以公司为主体的技术创新体系。
自公司建立以来一直坚持走化的发展道路，以其高的技术开发水平、好的产品质量、好的服务理念获得了市场。产品欧洲、南美地区等 180 多个国家，并在马来西亚、泰国、俄罗斯、波兰、荷兰、匈牙利、西班牙、罗马尼亚、埃及等国家设置了总代理，深受国内外用户的好评与青睐。
生物质燃料制粒设备 生物质木屑制粒机厂家
1、暴龙和传统鼓式木片机比有何优势？小型号75KW的电控用软启动吗？
小型号75KW的电控不需要软起。
暴龙和传统鼓式木片机对比：
1）适应物料广；传统木片机由于喂入口及传动喂入受限，所以适应物料受限。
2）低耗能；传统鼓式木片机采用两行单块整刀，整刀切削物料接触面积大，受到的阻力大，耗能高；而暴龙木片机的动刀由多列窄刀交错组成，整刀段多刀分段切割，切削物料时，受到的阻力要远远小于整刀的阻力，而且阻力均匀，所需功率低。
同时提高刀辊转速，相比于传动木片机，在同样切削物料时受到的阻力小，功耗低。
3）刀具寿命延长；传统木片机喂料转轴前置，料层越高，距离主刀辊越远，切割时物料固定不好、不稳定，影响切割效率，加快了刀具磨损。而暴龙木片机采用喂料转轴后置，喂料压辊距离主刀棍的距离几乎不变（不受料层高低的影响），切割物料时更稳定（就像切菜时的手随时和刀保持一定合适的距离切的菜就好），效率大大提高，刀具更加。
4) 维修方便。转子采用模块式装配而成，维修简单方便。
5) 安全可靠。由于所有减速机采用硬齿面直联传动，所以传动安全平稳。
生物质燃料制粒设备 生物质木屑制粒机厂家
一、粉碎工段
此工段选用1台GXP75*75单轴粉碎机，旋切工序和粉碎工序用皮带输送机连接，确保物料不落地，洁净同时节省劳动力。
主机电机与转子安装于同一底座，采用鼓型齿式联轴器直联传动，转子经动平衡校验，可正反向工作；操作门设置安全互锁装置，操作安全；进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料机构相配。
物料通过输送机由顶部进料口进入(输送机入口处设置除铁装置，且采用变频控制原料输送量)，经进料导向板导向进入粉碎室，在高速旋转的锤片打击和筛板磨擦作用下物料逐渐被粉碎。粉碎后的物料在离心力和气流作用下穿过筛孔由底座下方落料斗风力吸出。
此工段采用正负压风送系统，粉碎后的物料在风力作用下，经过风送管道进入旋风除尘器(沙克龙)，气流在沙克龙内做旋转运动，气流中的尘粒在离心力的作用下向外壁移动到达壁面，并在气流和重力的双层作用下，沿壁面落入沙克龙底端，经过沙克龙下端的关风机卸料至汇总输送机，沙克龙产生的粉尘经过风机排入二级沙克龙，粉尘经过二级沙克龙旋风分离后含尘气流通过沙克龙上端的排尘口排风至布袋除尘器，收集的粉料经过二级沙克龙下端的关风机卸料至汇总输送机，两个关风机排出的物料一同输送到下一工序。
采用正负压风送，降低了风机的磨损，提高了风机的使用寿命，同时采用两级沙克龙旋风分离，增加了粉料的回收率，提高了效率。
我国首部生物经济五年规划发布，利好生物能源与生物环保产业发展
来源：《环境经济》杂志 /作者：雷英杰 5月13日
近日，国家发展改革委发布了我国首部生物经济五年规划——《“十四五”生物经济发展规划》（以下简称《规划》）由，将利好生物能源与生物环保产业发展。
什么是生物经济？
生物经济以生命科学和生物技术的发展进步为动力，以保护开发利用生物资源为基础，以广泛深度融合医药、健康、农业、林业、能源、环保、材料等产业为特征，正在勾勒人类社会未来发展的美好蓝图。
“十四五”期间，根据《规划》设定的发展目标，一方面，生物经济总量规模迈上新台阶。生物经济增加值占国内生产总值的比重稳步提升，生物医药、生物医学工程、生物农业、生物制造、生物能源、生物环保、生物技术服务等战略性新兴产业在国民经济社会发展中的战略地位显著提升。生物经济领域市场主体蓬勃发展，年营业收入百亿元以上企业数量显著增加，创新创业企业快速成长。
另一方面，生物产业融合发展实现新跨越。生物技术和生物产业更加广泛惠及人民健康、粮食安全、能源安全、乡村振兴、绿色发展。生物能源稳步发展，生物基材料替代传统化学原料、生物工艺替代传统化学工艺等进展明显。
生物质替代应用是生物经济发展领域之一
《规划》紧紧围绕生命科学和生物技术发展变革趋势，聚焦面向人民群众在医疗健康、食品消费、绿色低碳、生物安全等领域更高层次需求和大力发展生物经济的目标，充分考虑生物技术赋能经济社会发展的基础和条件，发展四大领域，其中便包括生物质替代应用。
具体表述为，顺应“追求产能产效”转向“坚持生态”的新趋势，发展面向绿色低碳的生物质替代应用，满足人民群众对生产方式更可持续的新期待。着眼加快建设美丽中国目标，围绕生物基材料、新型发酵产品、生物质能等方向，构建生物质循环利用技术体系，推动生物资源严格保护、开发、永续利用，加快规模化生产与应用，打造具有自主知识产权的工业菌种与蛋白元件库，推动生物工艺在化工、医药、轻纺、食品等行业推广应用，构建生物质能生产和消费体系，推动环境污染生物修复和废弃物资源化利用，确保生态安全和能源安全。
推动生物能源与生物环保产业发展
值得关注的是，《规划》明确提出，推动生物能源与生物环保产业发展。
在助力环境保护和污染治理方面，依托生物制造技术，实现化工原料和过程的生物技术替代，发展生物环保材料和生物制剂，推动化工、医药、材料、轻工等重要工业产品制造与生物技术深度融合，向绿色低碳、低毒、可持续发展模式转型。运用功能型微生物、酶制剂等生物技术，推动实现水体脱氮除磷、重金属土壤修复、固体废物利用处置，推动提高秸秆综合利用水平，发展污染物生物环境响应监测、生物降解和生物修复、生物资源回收利用等生物环保产业链，助力打赢大气、水、土壤等污染防治攻坚战。
在积极开发生物能源方面，有序发展生物质发电，推动向热电联产转型升级。开展新型生物质能技术研发与培育，推动生物燃料与生物化工融合发展，建立生物质燃烧掺混标准。优选和改良中高温厌氧发酵菌种，提高生物质厌氧处理工艺及厌氧发酵成套装备研制水平，加快生物天然气、纤维素乙醇、藻类生物燃料等关键技术研发和设备制造。积极推进生物燃料在市政、交通等领域替代推广应用，推动化石能源向绿色低碳可再生能源转型。
培育壮大竞争力强的创新主体
《规划》指出，培育壮大竞争力强的创新主体。
一方面，强化企业创新主体地位。发挥生物领域支撑作用，引导大企业向产业链上下游开放科技创新、供应链、服务等资源，推动与中小企业融通创新。鼓励生物技术领域创新创业，支持中小微企业发展。
另一方面，发展壮大新型创新力量。在科研仪器、医疗设备、新药创制、生物制造、生物育种、生物质能等领域，支持有影响力的用户单位牵头建立产用联合体，与生产企业共同合作开展生物产品技术创新和示范验证，构建“应用示范—反馈改进—水平提升—辐射推广”的良性循环发展机制。
原料堆场：原料以锯末为主。原料库搭建顶棚防雨、防雷、防风，与生产区和生活区的防火间距大于50米，距公路大于30米，距电力变压器大于30米，并采取隔离措施和设置完备的防火配套设施，以确保电力够用。
筛分：原料通过绞龙输送机输送到筛分机进行筛分，提出较大木块或铁钉等杂物。
干燥：木屑成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到气流烘干机通过热风进行干燥。
旋风分离：原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。
物料输送：本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。
制粒成型：生物质颗粒机为生产线关键设备，木屑颗粒生产线可以适用锯末、玉米秸秆木屑、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3 吨/立方米。
冷却：出料木屑时颗粒燃料温度高达80~90℃，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提升机送入筒仓。此套装置设有冷却风机和旋风分离器，可将分离出来的粉末返回到前面工序，进行再造粒。
筛选：经过冷却后的颗粒燃料，采用振动筛进行筛选，需经过筛选，将碎料筛选出来，确保木屑颗粒燃料的出厂质量。经过筛选出来的碎料，返回到前面工序，进行再造粒。
成品仓：将加工后的成品颗粒，经提升机送入成品仓，以备装袋入库。
装袋入库：本次设计采用包装输送机进行计量和入带包装，送入成品库。
筒仓系统：根据用户需要，也可采用散料运输，即由成品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提升机，直接送入筒仓进行存储，采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。
破碎粉碎设备：
木片机四种喂入简介比较(将每种物料的特性告知客户，由客户选配)
①圆木输送机：适用于?150-?500的纯圆木输送。物料是?150以上的纯圆木。（标准长度为8米）
②震动送料机：适用于边角料、细长料、细圆木等一些重量不轻的碎散物料。特点是通过震动可以把物料震均匀，有利于木片机工作。（标准长度为7米）
③皮带输送机：价格低，但寿命短。适用于碎木料，长了不适合（标准长度为4米）
④链板喂入：兼容性好、寿命长，但价格高。（标准长度为2米，可以2米一节加长。）
相比较7代8代的部分优势：
一、拨料盘部分：1、出料壳体是用3500T压力机一次性冲压成型（304不锈钢，备注：这种冲压机全国不到10台）
2、盘式出料方式对颗粒破损小，连续出料，我们把拨料盘大齿圈、小齿轮、钢珠在一个立空间不受水蒸气及物料影响，增加使用寿命，再则就是拆卸模具无需拆卸减少更换模具的时间。小齿轮采用摆线针轮硬齿面的，不采用之前的蜗轮蜗杆的类型，减速比大，使用寿命增加。
轴承室部分
